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應用領域：
安徽萬瓏電氣傳感器旋轉機械軸系的位移、振動、轉速、膨脹、偏心、油膜厚度的在線監測，產品的機械尺寸、厚度、表面不平度檢測，工業過程自動化的限位、計數及其它精密控制，可在石化、冶金、鋼鐵、電力、航天、制藥、機械制造等行業廣泛應用

廣泛應用于電力、石油、化工、冶金等行業， 對汽輪機、水輪機、發電機、鼓風機、壓縮機、齒輪箱等大型旋轉機械的軸的徑向振動、軸 向位移、鍵相器、軸轉速、脹差、偏心、油膜厚度等進行在線測量和安全保護，以及轉子動 力學研究和零件尺寸檢驗等方面前置器是一個電子信號處理器。一方面，前置器為探頭線圈提供高頻交流電流；另一方 面，前置器感受探頭前面由于金屬導體靠近引起探頭參數的變化，經過前置器的處理，產生 隨探頭端面與被測金屬導體間隙線性變化的輸出電壓或電流信號。電壓輸出：供電電源Ut：-20Vdc～-26Vdc，輸出電壓極限：-0.7V～(Ut+1)V，線性范 圍輸出起始電壓：-2V～-18V； 供電電源Ut：±12V～±15V，輸出0V～+5V、+1V～+5V 、-5V～+5V、0V～ +10V、+2V～+10V、-10V～+10V。電流輸出：供電電源Ut：+18Vdc～+30Vdc，輸出電流：4～20mA。接線方式：采用SpringLoc 端子，有自動緊固的功能，不需要安裝工具即可接線，由 于不需要螺栓固定，不會發生松動前置器外殼是用鋁鑄造而成，為了屏蔽外界干擾，在前置器內部已將殼體與信號公共 端(信號地)聯接；安裝底板和導軌卡座均為工程絕緣塑料，這樣可以保證在安裝前置 器時，使前置器殼體與大地隔離(即所謂“浮地”)。

 測量軸的徑向振動時，每個測點應安裝兩個傳感器探 頭，兩個探頭分安裝在軸承兩邊的同一平面上相隔90°(± 5°)。由于軸承蓋一般是水平剖分的，因此通常將兩個探 頭分別安裝在垂直中心線每一側45°，定義為X探頭(水平 方向)和Y探頭(垂直方向)。通常從原動機端看，X探頭應該 在垂直中心線的右側，Y探頭應該在垂直中心線的左側。如 圖2-2所示。理論上，只要安裝位置可行，兩個探頭可安裝 在軸承圓周的任何位置，保證其90°(±5°)的間隔，都能 夠準確測量軸的徑向振動。

相器測量 鍵相器測量就是通過在被測軸上設置一個凹槽或凸鍵，稱為鍵相標記。當這個凹槽或凸 鍵轉到探頭安裝位置時，相當于探頭與被測面間距突變，傳感器會產生一個脈沖信號，軸每 轉一圈，就會產生一個脈沖信號，產生的時刻表明了軸在每轉周期中的位置。同時通過對脈 沖計數，可以測量軸的轉速；通過將脈沖與軸的振動信號比較，可以確定振動的相位角，用 于軸的動平衡分析以及設備的故障分析與診斷等方面。 凹槽或凸鍵要足夠大，以使得產生的脈沖峰峰值不小于5V(API670標準要求不小于7V)。 一般若采用φ8探頭，則這一凹槽或凸鍵寬度應大于7.6mm、深度或高度應大于1.5mm(推薦采 用2.5mm以上)、長度應大于10mm。凹槽或凸鍵應平行于軸中心線，其長度盡量長，以防止當 軸產生軸向竄動時，探頭還能對著凹槽或凸鍵。

探頭頭部直徑 (mm) 兩探頭平行安裝 DPX(mm) 兩探頭垂直安裝 （被測體為圓形） DCY(mm) 兩探頭垂直安裝 （被測體為方形） DCF(mm) φ5 40.6 35.6 22.9 φ8 40.6 35.6 22.9 φ11 80 70 40 φ25 150 120 80 φ50 200 180 150  

典型應用示意圖